Slagprovning (impact test)
Få en offert som är skräddarsydd efter dina behov
Slagprovning av metalliska material
Slagprovning, ofta kallad impact test eller charpyprovning, är en etablerad metod inom förstörande provning som används för att bedöma ett materials förmåga att motstå sprödbrott vid snabb belastning. Vid provningen träffas provstycket med en kontrollerad slagenergi, och den energi som materialet absorberar vid brott mäts.
Därför är slagprovning viktig
Alla material som uppvisar hög hållfasthet är inte automatiskt tillräckligt sega i drift. Ett material kan fungera väl under långsam belastning men ändå vara känsligt för plötsliga stötar, låga temperaturer eller spröd brottmekanik, speciellt där höga säkerhetskrav ställer stora krav på seghet och brottmotstånd. Det är här slagprovning blir särskilt värdefull.
Genom att mäta hur mycket energi ett material absorberar innan det går till brott går det att få ett tydligt underlag för att bedöma om materialet är lämpligt för aktuell användning. Det är särskilt viktigt i applikationer där sprödbrott kan få stora konsekvenser för säkerhet, livslängd och tillförlitlighet. Det kan exempelvis gälla rörledningar där slagseghet är en central materialegenskap.
Slagprovning används även för att bedöma dess omslagstemperatur — alltså den temperatur där materialets beteende övergår från segt till mer sprött. Det är ofta en avgörande egenskap vid materialval inom exempelvis svetsade konstruktioner, industriella komponenter och applikationer där driftförhållanden kan variera kraftigt.
När bör du beställa slagprovning?
Slagprovning är särskilt relevant när du:
- behöver bedöma slagseghet vid en viss temperatur
- vill minska risken för sprödbrott
- ska verifiera att material eller svetsförband uppfyller specificerade krav
- behöver underlag för materialval i kalla eller krävande miljöer
- vill dokumentera egenskaper inför projekt, tillverkning eller certifiering
Varför välja Kiwa?
Ackrediterad provning
Relevanta resultat för kritiska temperaturer
Stöd vid materialval och verifiering
Del av en större provningshelhet
Trygg partner för industri och svets
Hur går processen till?
Behovsanalys
Val av provningsupplägg
Temperaturkonditionering
Genomförande av slagprovning
Bedömning och rapportering
Fördelar och nytta
Slagseghetsprovning av material kan avgöra dess omslagstemperatur, d.v.s. den temperatur där slagseghetsgränserna 27, 40 resp. 60 J blir begränsande. Vår utrustning är i dagsläget begränsad till en nominell slagseghet upp till och med 450 J, vilket ger ett relevant provningsområde för många industriella tillämpningar.
Vad omfattar slagprovning hos Kiwa?
Kiwas laboratorium i Borlänge har med sin tekniska kompetens och praktisk provningserfarenhet specialiserat sig på förstörande provning, där slagprovning är en av de mekaniska provningsmetoderna som erbjuds.
Men slagprovning är inte bara en isolerad laboratorietjänst, utan en del av ett större kvalitetssäkringsarbete där resultat kan användas för:
- materialval
- verifiering mot krav
- svetsrelaterad provning
- dokumentation inför projekt, tillverkning eller certifiering
Standarder för slagprovning
Slagprovning kan utföras enligt relevanta standarder för metalliska material och svetsar. Provningsstandarder:
-
SS-EN ISO 148-1 – Metalliska material – Slagprovning med Charpypendel
-
SS-EN ISO 9016 – Mekanisk provning av svetsar i metalliska material
Få en offert på slagprovning
Behöver du verifiera slagseghet, omslagstemperatur eller svetskvalitet? Kontakta Kiwa för en offert anpassad efter material, temperaturkrav och aktuell standard.
Vanliga frågor och svar om slagprovning
Undrar du över något mer? Välkommen att kontakta Kiwa. Vi hjälper dig att komma i kontakt med en specialist inom förstörande provning.
Vad är slagprovning?
Slagprovning är en förstörande provningsmetod där ett provstycke utsätts för ett kontrollerat slag för att mäta hur mycket energi materialet absorberar innan brott. Metoden används för att bedöma slagseghet och risk för sprödbrott.
Vad är skillnaden mellan slagprovning och dragprovning?
Dragprovning mäter hur material beter sig vid långsamt ökande dragbelastning, medan slagprovning mäter hur materialet beter sig vid snabb, stötartad belastning. Slagprovning används därför ofta för att bedöma seghet och sprödbrottsrisk.
Vad menas med omslagstemperatur?
Omslagstemperatur är den temperatur där ett materials brottbeteende går från mer segt till mer sprött. Den är viktig när material ska användas i kalla miljöer eller i konstruktioner med höga säkerhetskrav.
När behövs slagprovning av svetsar?
Det är vanligt vid kvalificering och verifiering av svetsade konstruktioner där man vill bedöma slagseghet i svetsgods, värmepåverkad zon eller grundmaterial enligt relevanta standardkrav. ISO 9016 anger hur sådana prov ska placeras och redovisas.
Vilken standard gäller för Charpyprovning?
För metalliska material är ISO 148-1 den centrala standarden för Charpy pendelslagprovning. För svetsar används ISO 9016 som komplement för provplacering, skårorientering och rapportering.
Diskutera rätt provningsupplägg med en expert
Är du osäker på vilka temperaturer, energinivåer eller standardkrav som är relevanta? Våra specialister hjälper dig att välja rätt upplägg för ett säkert och användbart beslutsunderlag.
Kurs: Tillämpad brottmekanik och ISAAC
Kiwas kurs i tillämpad brottmekanik och ISAAC omfattar avsnitt inom områdena brottmekanik, plastisk kollaps, spricktillväxt, materialteknik och oförstörande provning. Med kunskap från dessa områden lär vi dig praktisk analys av sprickor och provningsintervall.
Kurs: Stål, skador, svets och korrosion – en grundläggande kurs i materialteknik
Stål är samhällets viktigaste industriellt framställda material och världens mest använda metalliska konstruktionsmaterial. Några av stålets fördelar är att det går att forma i både kallt och varmt tillstånd, att det kan härdas på ett flertal sätt och att legeringsämnen kan förändra stålets egenskaper.
Kurs: Materialteknik för beräkningsingenjörer inom hållfasthetslära
Få insikt i stålets struktur, framställning, värmebehandling, tillverkningsprocesser och svetsningens inverkan på materialet. Lär dig hur man analysera och utvärdera stål genom både förstörande och oförstörande provningsmetoder, samt hur mikrostrukturen påverkar materialets egenskaper.
Dragprovning
Behöver du verifiera hållfasthet, duktilitet eller svetskvalitet? Med ackrediterad dragprovning får du ett säkert beslutsunderlag för materialval, dimensionering och kravuppfyllnad.
Hårdhetsmätning
Behöver du verifiera hårdhet, bedöma härdstruktur eller kontrollera svetsförband? Med hårdhetsmätning får du ett snabbt och tydligt underlag för materialbedömning, kvalitetssäkring och kravverifiering.
Makroskopisk undersökning
Behöver du bedöma svetskvalitet, genombränning eller struktur i tvärsnitt? Med makroskopisk undersökning får du en tydlig visuell analys som stöd för verifiering, felsökning och kvalitetskontroll.
Oförstörande provning (OFP)
Oförstörande provning (OFP) används för att upptäcka skador i ett tidigt skede och för att kontrollera att kvalitetskrav uppfylls. Till exempel att svetsade förband håller en hög kvalitet. Kiwa har stor kunskap på området och erbjuder tjänster som passar för just din anläggning.
Oförstörande provning av plast och komposit
Tankar och rörledningar som är gjorda av plast och komposit kan inspekteras med oförstörande provning. Du får koll på hur dina objekt mår och får en tidig varning om eventuella skador har uppstått.
Bockprovning
Behöver du kontrollera svetskvalitet, bockbarhet eller upptäcka ytnära defekter i svets och grundmaterial? Med bockprovning får du ett tydligt underlag för verifiering, procedurprovning och kvalitetskontroll.